Sosyal tesisleri ile birlikte toplam 16,75 milyon m2 alan üzerine kurulan İSDEMİR, yaklaşık 5,8 milyon ton/yıl sıvı çelik, 3,5 milyon ton/yıl yassı ürün, 0,6 milyon ton/yıl kangal ve 2,5 milyon ton/yıl kütük nihai ürün üretim kapasitesi ile dünyanın en önemli çelik üreticileri arasında bulunuyor. İSDEMİR aynı zamanda Türkiye’nin en büyük sıvı çelik kapasitesine sahip entegre demir çelik fabrikasıdır. Yüksek fırın yatırımının tamamlanması ile tesis üretim kapasitesinde önemli artış olacak, ve aynı zamanda verimlilik ve maliyet tasarrufu sağlanacaktır.

  Projenin Genel Tanımı : Proje anahtar teslimi bazında EKON ve CONCAST AG (İsviçre) konsorsiyumu tarafından yapılmıştır. EKON kapsamı; detay mühendislik, bütün inşaat işleri, çelik konstrüksiyon imalat ve montajı, mekanik ekipman temin ve montajı, borulama (su, hidrolik, gaz), su arıtma tesisi dizayn ve montajı ile otomasyon sistemi dizayn ve montajı ve devreye alma işlerinden oluşmaktadır.

  Projenin Detaylı Tanımı : İnşaat İşleri:

• Kazı : 4.800 m3
• Dolgu : 14.700 m3
• Betonarme : 14.000 m3
• Kalıp : 21.000 m3
• İnşaat Demiri : 850 ton
• Yapısal Çelik : 1400 ton

Mekanik İşleri:

• Mekanik Ekipman : 2200 ton
• Hidrolik Borulama : 29 ton
• Borulama (Karbon Çel.) : 233 ton
• Borulama (Paslanmaz Çel.) : 15 ton

: 05.03.2007

08.03.2007 Süre : 450 Gün Durum : Ana Müteahhit Katılım Yüzdesi :

100 %

Projenin Genel Tanımı : Proje kapsamında cevher hazırlama sisteminin modernizasyonu, mühendislik, imalat, inşaat ve montaj işleri ile elektrik ve otomasyon işlerinden oluşmaktadır.

  Projenin Detaylı Tanımı

  : Fabrikanın Bölümleri:

• Konveyor : 13.500 m
• Stacker : Montaj
• Reclaimer : Montaj

Tamamlanan İşler:

• Kazı : 200.000 m3
• Kazık : 85.000 m
• Beton : 18.000 m3
• Çelik Konstrüksiyon : 1.800 ton
• Elektrik Sistemi ( Tamamı )
• Otomasyon Sistemi
• Enstrümantasyon

100 %

Projenin Genel Tanımı : İSDEMİR’in modernizasyon yatırımları kapsamında gerçekleştirilen proje, 3 No’lu Yüksek Fırının ve yardımcı tesislerinin modifikasyonunu, demontajını, relokasyonunu ve montajını kapsamaktadır. Bu modernizasyon yatırımı yüksek fırın kapasitesinin 1.300.000 Ton/yıl’dan 1.800.000 Ton/yıl’a çıkmasını sağlamıştır.

Proje aşağıdaki konuları içermiştir:

• Sıcak hava hatları, çanlı tepe sistemi, pompa istasyonu, soğutma sistemi ve fırın gövdesi demontaj işleri
• Çansız tepe sistemi, fırın gövdesi, tuyer sistemi ve tuyer platformları, sıcak hava hatları, skip yükleme sistemi ve diğer ekipmanların montaj işleri
• İnşaat, çelik yapı imalat ve montaj, elektrik ve otomasyon montaj işleri

• Fırın çanlı tepe sistemi çansız tepe sistemi ile değiştirildi
• Fırın gövde soğutma sistemi stave tipi kapalı devre soğutma sistemi ile değiştirildi ve demineralize su kullanımına uygun hale getirildi
• Tuyer 20’den 24’e yükseltilerek sıcak hava sistemi modifiye edildi
• Elektrik, otomasyon ve kontrol sistemi montajı yapıldı
• Curuf taneleme tesisi
• Fırın’a hammadde yükleme rampası
• Bazı mevcut ekipman temelleri yenileri ile değiştirildi

Ana Miktarlar:

• Demontaj : 7954 ton
• Çelik İmalat ve Montaj : 1517 ton
• Mekanik Ekipman Montajı : 1516 ton
• Borulama : 24118 m
• Kazı : 11583 m3
• Beton : 4823 m3

100 %

Projenin Genel Tanımı : Proje, yeni sıcak haddehane hattı için yeni bir binanın inşaatı ve mevcut binanın güçlendirilmesi işlerinden oluşmaktadır.

  Projenin Detaylı Tanımı : 20.000 m2 kapalı alana sahip yeni bina için 4500 ton çelik konstrüksiyon imalat ve montaj işleri ile 65,000 m2 alana sahip mevcut binanın güçlendirilmesi.

2500 ton vinç kirişinin imalat ve montajı ile 26,000 m2 kaplama işleri.

  Ana Taşeronlar : MAK-IN Mühendislik ve İnşaat A.Ş.

  Projenin Detaylı Tanımı : İSDEMİR İskenderun Demir ve Çelik Fabrikaları yatırımı olan 610 ton/gün kapasiteli 6 no’lu Hava Ayrıştırma Tesisi; çelikhane, yüksek fırın ve diğer tesislere oksijen, nitrojen ve argon sağlamak amaçlı yapılmıştır. Proje, Air Liquide (Fransa) firmasının alt yüklenicisi olarak gerçekleştirilmiştir ve 2 ayrı kısımdan oluşmuştur.

Birinci Kısım Kapsamı:

• Alt yapı ve üst yapı için Detay Mühendislik
• Çelik yapı imalatı
• Ekipman temelleri
• Proses, Elektrik ve Kontrol binaları
• Topraklama ve Yer Altı Borulama

İkinci Kısım Kapsamı:

• Ana proses ekipmanlarının montajı (depolama tankları, kompresör, türbin, cold box, pompalar vs.)
• Çift cidarlı sıvı oksijen tankı montajı
• Karbon çelik ve paslanmaz çelik boru imalat ve montajı
• Elektrik ve enstrümantasyon montajı
• Toz perlit izolasyon işleri

  Projenin Genel Tanımı : Mühendislik, İmalat, Temin ve Montaj İşleri

  Projenin Detaylı Tanımı : Mühendislik: Çelik yapıların detay tasarımı (Boru köprüleri, boru support’ları, merdivenler, platformlar vs.), Sprey Soğutucu Tankı (aksesuarlar dahil), Buharlaşmalı Soğutucu Tankı (aksesuarlar dahil), Soğutma Kulesi (aksesuarlar dahil), Vinçler (mekanik atölye ve cold box için), Pompalar için bağlantı kutuları

İmalat: Mühendisliği yapılan tüm ekipmanlar ve çelik yapıların imalatı

Temin: Borular, Fittingler ve 250 kVA Dizel Jeneratör

Montaj: Cold Box

  Projenin Genel Tanımı : Mühendislik, İmalat, Temin ve Montaj İşleri

  Projenin Detaylı Tanımı : Proje anahtar teslimi (EPC) bazında Türkiye’deki İSDEMİR – İskenderun Demir ve Çelik Fabrikası için gerçekleştirilmiştir. Proje, yüzer piston tipi 2 adet gaz depolama tankı ve borulama sistemi, atık gaz yakma bacası, çelikhane gazı geri kazanım tesisi, pompalama ve karıştırma istasyonundan oluşmaktadır. MB Engineering Services Ltd., Clayton Walker Gas Holder Division (İngiltere) ve SMS Demag AG (Almanya) ana alt yüklenicilerimiz olarak projede görev yapmışlardır.

Kapsam

• Detay Mühendislik
• Temin, İmalat ve Montaj
• Patlamaya dayanıklı (Ex-proof) Elektrik ve Otomasyon Sistemi Temin ve Montajı
• Devreye Alma ve İşletme

Ana Miktarlar

• Yüksek Fırın Gazı Depolama Kapasitesi: 50,000 m3, Çap:43 m, Yükseklik:54 m
• Çelikhane Gazı Depolama Kapasitesi: 60,000 m3, Çap: 48,4 m, Yükseklik:59 m
• 3 adet Gaz Basım İstasyonu her biri pompalama istasyonu ve ıslak tip elektro filtreye sahip
• 1 adet karıştırma istasyonu
• 1 adet atık gaz yakma bacası

  Projenin Genel Tanımı : Mühendislik, İmalat, Tedarik ve Montaj İşleri

  Projenin Detaylı Tanımı : ERDEMİR – Ereğli Demir ve Çelik Fabrikaları’na ait Yüksek Fırın ve Çelikhane Gazı Depolama Tesisi, Walker Engineering Ltd. (İngiltere) ve Davy McKee (İngiltere) firmaları ile işbirliği yapılarak anahtar teslimi olarak gerçekleştirilmiştir. Tesis 2 adet 40,000 m3 kapasiteli yüzer pistonlu tip depolama tankını, borulama sistemini, pompaj ve karıştırma istasyonunu kapsamaktadır.

Kapsam

• Detay Mühendislik
• Temin, İmalat ve Montaj
• Patlamaya dayanıklı (Ex-proof) Elektrik ve Otomasyon Sistemi Temin ve Montajı
• Devreye Alma ve İşletme

Ana Miktarlar

• Kapasite: 2 x 40,000 m3
• Çap : 43 metre
• Yükseklik : 52 metre
• Tank gövdesi ağırlığı : 2,500 ton

  Projenin Genel Tanımı : Proje iki aşamadan oluşmaktadır:

• Birinci aşama: Mühendislik, Tedarik ve Ekipman Temini işlerini kapsamaktadır.
• İkinci aşama: KARDEMİR Karabük Demir ve Çelik Fabrikası A.Ş. için Konverter Gazları Soğutma ve Temizleme Tesisinin inşaat, montaj ve devreye alma işlerini kapsamaktadır.

• Kazı : 12,000 m3
• Beton : 3,900 m3
• Kalıp : 9,172 m2
• İskele : 15,000 m3
• İnşaat Demiri : 208 ton

Mekanik İşler:

• Teknolojik Ekipmanların Dizayn, İmalat, Temin ve Montajı : 600 ton
• Boru İşleri Dizayn ve Temini : 200 ton
• Otomasyon Sistemi Dizayn ve Montaj İşleri (PLC, MCC, MMI) : 450 adet
• Kablo Temin & Montajı : 77,000 m
• Kablo borusu temin ve montajı : 3,500 m
• Aydınlatma İşleri